直流電焊機安全操作規程是什麼？

 　　1,電焊機必須符合現行有關焊機規定的安全要求;

　　2,電焊機的工作環境應與焊機說明書上的規定相植釘機符.如在氣溫過高或過低,濕度較大,氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環境中作業,應使用適合環境條件的電焊機或采用防護措施;

　　3,防止電焊機受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施;

　　4,電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量要符合要求,當焊機超負荷時,應能自動切斷電源.禁止多台焊機共用一個電源開關;

　　5,電源控制應裝在電焊機附近人手便於操作的地方,周圍留有安全通道;

　　6,電焊機外露的帶電部分應設有完好的保護裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩;

　　7,必須將電焊機平穩地安放在通風良好,幹燥的地方,不准靠近高熱3M液晶面罩以及易燃易爆危險的環境;

　　8,禁止在焊機上防止任何物件和焊機租賃工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;

　　9,電焊機受潮,應當用人工方法進行幹燥,受潮嚴重的,必須進行檢修;

　　10,要經常檢查旋轉式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況,要熔接機求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調換;

　　11,經常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;各種電焊機都應按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;

　　12,電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小於1MΩ,電纜外皮損壞要及時修補完好;

　　13,禁止焊接電纜與油,脂等易燃物料接觸.

焊前預熱和焊後熱處理

　　焊接不同材料時，要采用不同的焊前預熱植釘機和焊後熱處理措施。但並不是所有材料都必須進行焊前預熱和焊後熱處理。
　　當焊接鐵素體類或馬氏體類不鏽鋼時，為了防止焊縫脆化裂縫或淬火裂縫，一般要進行焊前預熱。鐵素體類不鏽鋼的預熱溫度為100-200℃，馬氏體類不鏽鋼為200-400℃。
　　焊後熱處理的目的各不相同。一般為了消除焊接熔接機的殘餘應力和加工過程中的殘餘應力，要采用消除應力熱處理或中間工序熱處理。
　　焊後穩定化熱處理是針對不鏽鋼進行穩定化處理的，目的用以提高焊接接頭耐晶間腐蝕的性能，同時也有減少殘餘應力的效果。
　　焊後固溶熱處理適用於耐蝕性要求極高、熱焊機租賃加工時由於析出碳3M液晶面罩化物和脆性相及冷加工時產生冷作硬化的不鏽鋼和高溫合金。
　　也有由於焊接鐵素體.馬氏體不鏽鋼時，焊接接頭的塑性、韌性顯著下降，為了恢複和改善這些性能而采用焊後熱處理的。

　　所以，焊工要熟知焊接不同的材料時，為了達到不同的目的而選用不同的焊前預熱或焊後熱處理工序的知識。