印刷廠論述五招改進印刷廠的功率

 　　一、事務構造改進

　　首要，商務印刷訂單種類十分多，如單頁、畫冊、封套、手提袋、無碳複寫紙、檔案袋、信封、吊牌、卡片等。網絡商務印刷需求在現有條件下做出取舍，做最適合自個設備地商品，使該類型事務訂單流程化，主動化。而每添加一個訂單類型就要完善印刷廠全部出產地流程化和主動化。例如高興印現在首選 “畫冊”為首要訂單類型，“單頁”為輔佐。其次，同樣地訂單類型，技能不一樣也會引起印刷廠地流程化和主動化地妨礙，因此不符合工廠地流程化和主動化地訂單應以高報價接單。

　　終究，比較長訂單，短訂單能夠帶來更貼紙印刷大地產量。如，商場上地開機費為500元，印刷工費是50元/千印。長訂單印工一班12小時大概能夠做到13萬印，做5套版，算計加工費產量為9000元。短訂單(1000印以內)一個班12小時能夠做35套版，每套版500元，算計加工費產量為17500元。除掉別的因素，同樣地時刻內，短訂單地產量是長訂單地2倍。

　　二、印刷設備功率進步

　　完善地顏色管理體系、適合事務地印刷幅面尺度、迅速地印刷准備時刻、穩定地印刷設備，高效地換版方法……這些都是進步印刷出產功率有必要地前提。南京高興印廠在2014年1月份做過一個功率測驗。在12小時內，印刷8個不一樣尺度地畫冊，共計換了120套版。高興印別的工廠印刷畫冊也做到了12小時96套版地成績。

　　三、依托於IT技能地功率進步

　　從客服到印前制版、從印刷到印後，每個環節都要進步職工地工作功率，除了要有整套地傑出激勵機制來進步職工地工作功率外，還需求有一套適合於該機制下地ERP體系，支持訂單信息高效、迅速、精確地傳遞。客戶自助印刷報價、印刷文件主動查看、電子書替代打樣是非稿、根據工廠地實踐設備狀況而設計地主動生成印刷技能單體系、主動訂單排產體系、讀取印刷設備出產數據、實時監控工廠出產狀況、核算訂單交貨期等都是依托於IT技能地功率管理和進步。在前期階段，IT技能首要是輔佐印刷廠完成高效精確地出產信息，跟著整套體系地逐漸完善，各類訂單流程地經曆堆集，印廠很快就會完成以IT技能為主，印工為輔地印刷出產流程。IT技能地徹底導入會全體進步印廠地運行功率，以及得到精確地績效數據。

　　四、下降印廠地原材料本錢

　　商務印刷首要原材料是紙、版、墨、別的輔材。其間紙張占有訂單本錢地42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。通常商務印刷能夠做到在1~6個月地結款，可是采購本錢要比全款現付報價高。原材料本錢下降地百分比就添加了訂單地純贏利百分比。關於大型商務印刷，下降原材料本錢地路徑不是以次充好，不是克扣數量和質量，而是在原材料一樣品牌和品質地前提下，設法下降采購本錢。

　　五、下降人工本錢

　　面臨越來越高地人工本錢，印廠能夠選用兩種方法來操控，一是進步職工地工作功率，選用高工資、高功率，低管理本錢地思路;再是經過全部IT技能地支持，下降各類非出產崗位地用工數量，經過設備地主動化，下降用工數量以及人工本錢。高度主動化設備出資較大，但相對來IT體系地投入要便宜許多，但後者能夠下降非出產崗位地用工數。例如：事務員、客服、印前、調度、技能、財政、行政等，關於一個3000萬產量地商務印刷，IT體系最少能夠節約10個職工，年下降70萬擺布地人工本錢。

 

不干膠貼紙印刷性能和優勢

　　不干膠貼紙印刷性能和優勢，如大貼紙印刷批量出產，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然後再制造成標簽材料。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能泛起在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。而背面遮蓋標簽，可在材料制造時，用局部漏塗膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標簽。

　　不干膠貼紙印刷取一段經由上述檢查的樣紙，剝於底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，由於裂紋有時長短常小的，只有分開底紙和面紙後才能發現。 背面印刷適合小批量、要求精度不高的標簽。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標簽，背切處為便於去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為知足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達到與原材料制造時局部塗布工藝相同的作用。 值得留意的是，因為油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積壓到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊沿泛起裂紋。

　　不干膠貼紙印刷主要以高速激光復印機為出產設備，輔以傳統印刷廠的裝訂及包裝設備。借助電腦編纂，采用數碼形式，快速輸出，可實現彩色黑白套印，其印刷質量不比大型印刷機出來的質量差，因其省略掉傳統印刷的制版曬版程序，從而達到快速印出成品的目的。又可使得個人低價少量出書成為現實，深得一些急需印品的個人及單位喜愛。

怎樣選擇高品質印刷油墨

　　油墨是顏料(色粉)與樹脂連結料研磨而成的，顏料的粒子周圍貼紙印刷包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。在油墨配色過程中，要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨。在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

　　1。色相是顏色的基本特征，用於質的區別。配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣紙刮色或者進行模擬印刷，憑人的眼睛對標准樣和試樣進行觀察比較。

　　2。光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中僅憑肉眼觀察。光澤實際上指的是油墨印刷樣受光照射後向同一個方向反射光線的能力大小的程度。其直接影響印刷品外觀，是一個非常重要的指標。同時，在選擇油墨時，要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，避免混合錯誤。

　　3。著色力是表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的油墨再加入一定數量的標准白油墨衝淡混合後，再進行與標准樣比較的方法。差色力強弱反映該墨混色程度，影響著印刷墨膜厚度。

　　4。遮蓋力是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。通過顏色鑒定刮色紙做刮色試驗，可以比較油墨試樣與標准樣在光澤、色相、遮蓋力三個方面的差異。具體方法：在鑒定紙左上角放標准油墨，右上角放配色油墨，兩者之間大約相距一釐米左右，用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以傾斜角度輕力快速展開厚敷部分。待油墨表面干燥後，可以薄敷部分觀察油墨色相，在黑帶部分鑒定油墨遮蓋力、透明度，在厚敷部分判斷兩者之間光澤的差別並觀察整個顏色外觀。通常黑色及彩色油墨采用白刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。